сооружений с 2003 года
единиц оборудования
площади
Улаанбаатар хотын нийтийн тээврийн үйлчилгээний төрөл, хүртээмжийг нэмэгдүүлэх, дэд төвүүдийг хооронд нь холбох, авто замын түгжрэлийг бууруулах, агаарын бохирдлыг багасгах, аялал жуулчлалыг хөгжүүлэх зорилгоор хэрэгжүүлж буй Дүүжин тээврийн төслийн талаар танилцууллаа. Уг төслийг Бүгд Найрамдах Франц Улсын нэн хөнгөлөлттэй зээлээр тус улсын “Пома” групп хэрэгжүүлж байгаа. Барилга угсралтын ажлыг энэ гуравдугаар сард эхлүүлж, 2025 онд бүрэн дуусгахаар төлөвлөөд буй юм. “Пома” групп нь 88 дахь жилдээ үйл ажиллагаагаа явуулж буй бөгөөд дэлхийн 90 гаруй оронд 8000 дүүжин замын тээврийн системийг байгуулсан туршлагатай аж.
Монгол Улсын нийслэл Улаанбаатар хот нь Туул гол болон төмөр замаар хоёр хэсэгт хуваагдсан. Дүүжин тээвэр ашиглалтад орсноор энэхүү тусгаарлагдсан хоёр хэсгийн хооронд буюу Яармаг-Хархорин чиглэлд 4.2 км замыг 11 минутад зорчих боломжтой болно. Нэг бүхээг нь 10 зорчигчийн багтаамжтай байх бөгөөд нэг чиглэлд 2300 зорчигч тээвэрлэх хүчин чадалтай байхаар тооцжээ.
Бүгд Найрамдах Франц Улсаас Монгол Улсад суугаа Онц бөгөөд Бүрэн эрхт Элчин сайд Сэбастиен Сүрүн:
Өнгөрсөн онд хоёр улсын төрийн тэргүүн харилцан өндөр зэрэглэлийн айлчлал хийсэн. Энэ хүрээнд Франц болон Монгол Улс хоорондын хамтын төсөл хөтөлбөрүүдийн биелэлтийг эрчимжүүлэх талаар санал солилцсон юм. Уг төсөл нийслэлийн иргэд эрүүл, аюулгүй орчинд амьдрахад томоохон хувь нэмэр оруулах юм.
Нийслэл Улаанбаатар хотын авто замын түгжрэлийг бууруулах нэгжийн захирал Б.Эрдэнэсайхан:
“Пома” групп нь дэлхийн олон улсад дүүжин тээвэр хийсэн туршлагатай. Дүүжин тээврийн кабин, сандал хүйтний улиралд халдаг учраас иргэд даарахгүй, тухтай зорчино. Харин дулааны улиралд агаар чөлөөтэй нэвтрүүлэх салхивчтай. Хоёр тусдаа эх үүсвэрээс эрчим хүч авах тул тог тасрах асуудал гарахгүй. Аврах төхөөрөмжөөр тоноглосон учраас аюулгүй зорчих боломжтой хэмээлээ.
Изготовление стеклопластикового оборудования производится на станках Magnum Venus Products - признанного мирового лидера в изготовлении оборудования для композитной промышленности.
Сборка осуществляется под строгим контролем технологов по нормам ГОСТ и ТУ.
На этом этапе на металлическую оправку в виде трубы (обечайку) наносят лайнерный слой. Его назначение — создание антикоррозионного барьера.
Равномерная послойная намотка стеклоровинга (армирующей нити), пропитанного связующими смолами, на оправку, имеющую форму трубы различного диаметра.
Производство фасонных элементов конструкций методом контактного формования. На специальную форму-матрицу напыляют рубленное волокно, пропитанное связующим веществом.
Для надежного соединения деталей необходима качественная подготовка поверхностей стыка. Поэтому приформовке предшествует торцевание и обезжиривание краев стыкуемых поверхностей.
Монтаж горловин и врезка патрубков, производится с использованием специального клея, обеспечивающего герметичность мест врезки.
В производственной химической лаборатории осуществляют контроль качества исходного сырья и готовых изделий на соответствие заданным техническим требованиям.
Сотрудниками нашего предприятия выполняются проектно-изыскательские работы, проводятся испытания на натурном стоке, а также осуществляется полноценное информационное сопровождение заказчика.
Оборудование отгружается в адрес Заказчика в течение 2 дней при наличии на складе и в срок 1-3 недель в случае изготовления под заказ.
Доставку оборудования по территории всей России и стран СНГ наши логисты организовывают силами транспортных компаний на выбор Заказчика, либо на условиях самовывоза. Стоимость определяется согласно тарифам транспортных компаний.
Пусконаладочные работы, ввод оборудования в эксплуатацию, а также гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняются силами наших инженеров, технологов и опытных рабочих.
Гарантия на емкостное оборудование, произведенное нашей компанией, составляет 5 лет.